怎么预防圆锥破碎机出料不均匀

    1、正确给料
    明确所用圆锥破碎机的各项参数，特别是对物料性质的要求，根据破碎机对物料的相关要求，投入适合的物料。对于不符合圆锥破碎机生产工艺的要求，比如温度太高或水分太大，可以*行相应的处理工作，使物料尽可能的达到或接近要求，避免破碎后的物料粒度不达标。
    给料不均匀易造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀，动锥、定锥衬板磨损快等问题，严重影响了设备的生产能力。针对这种情况，可通过改造给矿漏斗，使给矿均匀的卸在分配盘上，从而均匀地给入破碎腔，解决产品粒度不均、机器过负荷等问题。     2、及时调整参数
    当投入圆锥破碎机内的物料发生变化时，要根据破碎物料的性质及时调整排料口的大小。经过调整后的出料口，可以通过采用钢丝系铅球的办法来衡量尺寸的大小，当进过调整之后的出料口达到了用户的需求时，应该先用锁紧缸调整好环锁紧之后再启动设备，然后进入安全生产中。
    在生产中应注意检查现场的工作电压是否足够，皮带的松紧度是否适中，若有不当之处应当及时调整，为圆锥破碎机的正常破碎提供足够的动力条件，以免破碎物料粒度不匀。
    3、减少部件的磨损
    动锥是圆锥破碎机的主要破碎部件，动锥受到磨损将会严重降低物料的破碎效果。因此，在生产中应注意检查动锥的使用情况，减少动锥部件的磨损。如在动锥与定锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥体不受磨损，保证物料在破碎腔内的破碎效果。