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目前，*大型矿山破碎工艺流程大都采用三段一闭路为主，多破少磨，其中三段指粗、中、细三段，圆锥破碎机主要用于中细碎阶段。圆锥破工作过程中，电动机通过三角带、大带轮、传动轴、及锥齿轮带动偏心套旋转，破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎，下边我们了解下圆锥破碎机锥齿轮磨损过甚的原因。
1、保护装置不够完善
如果圆锥破进入了铁块等不可破碎异物，且进入圆锥破的不可破碎物*过了其过铁*大尺寸，破碎机的弹簧虽起保护作用，但过铁频繁或因大块卡死时，往往会引起过铁装置失效，这时便很容易导致机器部件的损坏，尤其是对齿轮的危害更大，易出现锥齿磨损过甚、打齿现象。
解决对策：
①调整圆锥破碎机保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
②严格控制入料，并设计两道除铁，除原有喂入渣料皮带头轮除铁外，在喂入渣料的皮带上增设永磁吊挂除铁装置，这样可*避免渣铁等不可破碎异物混入破碎腔。
③每月检查液压油箱内部的金属含量，一旦*标，及时处理。
2、操作不当
当圆锥破由于堵料而停机，在没有清理干净圆锥破进渣口及内部的渣块物料的情况下，此时若操作人员为了缩短清渣时间，多次强行带重负载启动电机，便会导致圆锥破内部的传动伞形齿多次过载疲劳而折断。
解决对策：完善操作制度，加强圆锥破过铁的监管和考核，加强对生产线负责人和操作工的连带责任考核，以提高圆锥破作业效率和使用寿命，进而降低运行成本。
3、锥齿轮润滑状况不佳
良好的润滑条件是保护圆锥破零部件的*方法之一，若圆锥破齿轮运转时得不到良好的润滑或者润滑条件差，便会加重圆锥齿轮的磨损，影响齿轮的运行寿命。另外，圆锥破在运转过程中，若水封防尘装置密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，也会引起大小圆锥齿轮打齿、磨损严重的现象。
解决对策：及时更换质量好润滑油，保证设备的良好润滑，然后在圆锥破使用过程中，经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温，以此来减少该破碎机润滑不良的现象。
如果圆锥破进入了铁块等不可破碎异物，且进入圆锥破的不可破碎物*过了其过铁*大尺寸，破碎机的弹簧虽起保护作用，但过铁频繁或因大块卡死时，往往会引起过铁装置失效，这时便很容易导致机器部件的损坏，尤其是对齿轮的危害更大，易出现锥齿磨损过甚、打齿现象。
解决对策：
①调整圆锥破碎机保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
②严格控制入料，并设计两道除铁，除原有喂入渣料皮带头轮除铁外，在喂入渣料的皮带上增设永磁吊挂除铁装置，这样可*避免渣铁等不可破碎异物混入破碎腔。
③每月检查液压油箱内部的金属含量，一旦*标，及时处理。
2、操作不当
当圆锥破由于堵料而停机，在没有清理干净圆锥破进渣口及内部的渣块物料的情况下，此时若操作人员为了缩短清渣时间，多次强行带重负载启动电机，便会导致圆锥破内部的传动伞形齿多次过载疲劳而折断。
解决对策：完善操作制度，加强圆锥破过铁的监管和考核，加强对生产线负责人和操作工的连带责任考核，以提高圆锥破作业效率和使用寿命，进而降低运行成本。
3、锥齿轮润滑状况不佳
良好的润滑条件是保护圆锥破零部件的*方法之一，若圆锥破齿轮运转时得不到良好的润滑或者润滑条件差，便会加重圆锥齿轮的磨损，影响齿轮的运行寿命。另外，圆锥破在运转过程中，若水封防尘装置密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，也会引起大小圆锥齿轮打齿、磨损严重的现象。
解决对策：及时更换质量好润滑油，保证设备的良好润滑，然后在圆锥破使用过程中，经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温，以此来减少该破碎机润滑不良的现象。
