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圆锥破碎机是砂石生产中常用的二段破碎设备，可以破碎中等硬度以上的石头。该破碎机产能高，耐磨损，产出石子级配良好，粒形圆润，深受广大用户欢迎，多数厂家选购设备时只关注其本身的性能参数，而忽略投产后如何操作可较大程度提高其产能，导致成品石子产量少收益低，接下来小编为您分享提高圆锥破碎机产能的方法。
1、排料口参数保持不变
根据对成品粒径要求，一般会提前设置确定的排料口参数，若要确保石子产量、质量，圆锥破排料口参数应保持不变，否则易引起产品粒径增大，合格石子产量降低，进而影响圆锥破产能，建议每次换班时都要检查一遍排料口参数。
2、尽量持续满腔运行
圆锥破喂料尽量充满破碎腔，在运行上限内充分利用产能，半腔运行的圆锥破，不仅产能会降低，而且产品在级配、针片状等方面均会受影响，造成产出石子品质差。
3、合理设置圆锥破功率和转速
据圆锥破工作原理，其实际功率不应低于额定功率的40%。为了得到适当的“负载轴承定位”且较大程度利用产能，圆锥破实际功率宜设在额定功率的75%-95%之间。圆锥破中心轴转速决定其产能大小，在上限内设定合理的转速，可增大破碎效率，提高产能，建议实时监控转速，一旦下降及时调整，防止物料吞吐量下降，产能降低，耗电增加。
4、进料口落点对准圆锥破入料口中间位置
建议配备垂直导流板将进料落点放在圆锥破进料口中间，使破碎腔内物料均匀分布，确保破碎过程顺畅，产能被充分利用。
5、保证均匀给料，控制细料含量
给料时宜将不同粒径的碎石混合均匀，若给料不均匀，小粒径石料集中的一侧密度大，易压实堵料，影响圆锥破产能。根据经验，对二段圆锥破来说，细料含量不宜高于25%，细料可由振动筛过滤掉，宜选用合适筛孔直径和筛分能力的振动筛。
根据对成品粒径要求，一般会提前设置确定的排料口参数，若要确保石子产量、质量，圆锥破排料口参数应保持不变，否则易引起产品粒径增大，合格石子产量降低，进而影响圆锥破产能，建议每次换班时都要检查一遍排料口参数。
2、尽量持续满腔运行
圆锥破喂料尽量充满破碎腔，在运行上限内充分利用产能，半腔运行的圆锥破，不仅产能会降低，而且产品在级配、针片状等方面均会受影响，造成产出石子品质差。
3、合理设置圆锥破功率和转速
据圆锥破工作原理，其实际功率不应低于额定功率的40%。为了得到适当的“负载轴承定位”且较大程度利用产能，圆锥破实际功率宜设在额定功率的75%-95%之间。圆锥破中心轴转速决定其产能大小，在上限内设定合理的转速，可增大破碎效率，提高产能，建议实时监控转速，一旦下降及时调整，防止物料吞吐量下降，产能降低，耗电增加。
4、进料口落点对准圆锥破入料口中间位置
建议配备垂直导流板将进料落点放在圆锥破进料口中间，使破碎腔内物料均匀分布，确保破碎过程顺畅，产能被充分利用。
5、保证均匀给料，控制细料含量
给料时宜将不同粒径的碎石混合均匀，若给料不均匀，小粒径石料集中的一侧密度大，易压实堵料，影响圆锥破产能。根据经验，对二段圆锥破来说，细料含量不宜高于25%，细料可由振动筛过滤掉，宜选用合适筛孔直径和筛分能力的振动筛。
