圆锥破碎机排料口异常的原因分析

    1.主阀泄漏：圆锥破碎机液压缸下的主阀经过长时间的工作，可能会导致弹簧疲劳或液压油中混入杂质，从而使主阀所设定的压力下降或密闭不严，出现泄露。这会导致液压系统出现大量回油，主轴快速下降，进而影响排料口的正常工作。此时应检查主阀是否有回油，如出现泄露，应及时清洗或更换。
    2.安全阀损坏：安全阀的作用是保证系统的压力值，长时间工作可能会导致其设定值发生改变。如果安全阀损坏，可能会影响到排料口的正常工作。此时，可以通过关闭安全阀后的球阀观察动锥的升降状态，从而判断安全阀是否损坏，如损坏应及时更换。     3.物料性质不适合：如果物料性质不适合圆锥破碎机破碎，或者物料中混合的非破碎物尺寸太大，*过排料口参数，就可能导致排料口异常。此时，应调整入料口和排料口的参数以适应物料性质，同时确保物料中混合的非破碎物尺寸不宜过大，必要时应提前进行筛分。
    4.电动机故障：电动机是圆锥破碎机的动力来源，如果出现故障，会导致破碎机停止工作，从而影响排料口的正常运作。此时，应检查电动机的状态，如有过载、发热等异常情况，应及时排除故障并重新启动破碎机。
    5.零部件磨损：圆锥破碎机的破碎壁和轧臼壁是主要的易损件，如果这两个零部件磨损严重，会导致物料破碎不均匀或无力破碎，使得物料过大而无法通过排料口。因此，应定期检查这些零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
    此外，排矿口不稳定、控制阀损坏、液压油中混入空气、液压管路泄露等问题也可能导致排料口异常。针对这些问题，应分别采取相应的处理措施，如清洗或更换泄露的主阀、控制阀，排除管路中的残余空气，加强液压管路的检查和保护等。
    综上所述，圆锥破碎机排料口异常的原因多种多样，需要针对具体情况进行逐一排查和处理。在日常使用中，应加强对设备的维护和保养，定期检查各部件的工作状态，及时发现并解决问题，以确保设备的正常运行和生产效率。