引起颚式破碎机轴承升温异常的原因

    1、颚式破碎机轴承磨损严重或保持架损坏
    轴承一旦磨损，久而久之，轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的弯曲。
    2、颚破轴承质量差，原始游隙偏小
    如果轴承的游隙没有达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，温度逐渐升高。
    3、颚式破碎机轴承的轴向定位有误
    一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。
    4、颚破动颚轴承孔加工误差大
    轴承孔加工误差大，同轴度*出允许值，导致两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起游隙变小，轴承发热。     5、颚破主轴加工出了问题
    主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，*过了设计的允许值，这样，两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，导致游隙变小，轴承发热。
    6、紧定衬套发生轴向窜动
    此时应拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。
    7、油孔堵塞，轴承断油，加油量过少或注油太多
    这些都会导致轴承温度升高，产生异常。特别是当油量过多时，达到或*出很下面一个滚珠或滚柱的中心，不符合轴承润滑的使用要求，在不断搅动中生热过多。由于壳体散热面积不足，热量不能及时散发出去，在要求的温度内无法平衡，所以使轴承温度居高不下。在设备运转时，要仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。