怎么解决多缸液压圆锥破润滑油易脏的问题

    多缸液压圆锥破碎机润滑油的作用是润滑和散热。润滑不良容易造成铜套磨损严重，回油滤网出现铜屑和铜皮，甚至是烧铜套。多缸液压圆锥破碎机的水平轴和偏心套以及动锥等运动均属于摩擦部，采用铜套（相当于滑动轴承）设计，所以润滑的作用主要是改善铜套的摩擦状态，降低摩擦阻力，减缓铜件磨损。润滑油的散热作用是通过润滑油将破碎机产生的热量（主要是各铜套摩擦副产生的热量）带走。
    油箱出来的润滑油先经过散热器降温，然后进入破碎机，在润滑的同时将破碎机的热量吸收并带出破碎机。为了保护破碎机的铜套不被烧伤，要求破碎内的温度不能过高，也就是润滑油的回油温度不能*过55℃。如果*过55℃，则要等温度降下来再恢复给料，*过60℃应关闭破碎机，一定不能关润滑泵，直到温度下降到45℃以下。     防尘与密封是润滑油能否保持清洁的关键因素。防尘一方面是工艺流程即破碎筛分系统的防尘，另一方面指破碎机内部的防尘。工艺系统的防尘没有做好，整个生产环境都会充满灰尘，对破碎机的散热和防尘是非常不利的。
    多缸液压圆锥破碎机的防尘通用的是利用鼓风机产生正风压防尘。适当的风量和合理的防尘密封间隙可以实现良好的防尘效果。其防尘密封通常采用U型和1型等类似迷宫形式的密封方法。如果在使用中出现润滑油易脏，可以在密封槽内涂抹大约相当于密封槽1/3的润滑脂，经实践检验可以达到很好的密封与防尘效果。